比利時MatchID NV公司是由比利時魯汶大學光學圖像分析技術研究團隊，FEA數值模擬研究團隊和英國南安普敦大學VFM（Virtual Fields Method）虛擬場計算方法研究團隊組建的橫跨光學測量，材料參數鑒定與計算，有限元模擬等多學科領域應用研究的高科技公司。
 比利時MatchID NV公司的光學圖像分析技術研究團隊所研究的對象涉及到基于Subset的局部DIC技術、基于網格MESH-BASED的全局DIC技術、Grid網格法技術等等。

  比利時MatchID公司經過10多年的科研創新，推出了具有創新性的產品MatchID-2D/3D實測與仿真優化分析系統。MatchID-2D/Stereo系統的創新性在于成功將實測技術DIC+Grid、參數反求技術VFM，有限元仿真FEA優化比對技術三大技術整合到統一的平臺：
◆MI-DIC技術可以測量物體的全場3D位移、應變場和計算應力場；
◆MI-VFM材料本構方程反求模塊與MI-DIC無縫連接，支持對彈塑性、超彈性、粘彈性和粘塑性本構反求，為有限元仿真提供更加材料模型；
◆MI-FEAVAL有限元驗證與評估模塊，支持自動提取ABAQUS，ANSYS,HYPERRWORKS,SiemensNX等分析軟件的網格數據和結果文件等數據與MI-DIC測量結果進行統一坐標，統一網格與統一濾波條件（subset, step, strain window, shape functions, interpolation）的準確比較，達到修正FEA模型目的，給出專業的評估報告。

創新(xin)MatchID-2D/3D實測與仿真優化分析系統可以應用于整個產品的研發過程。

◆大部(bu)分(fen)的(de)工程項目始(shi)于原始(shi)的(de)CAD模型。通(tong)常(chang)需(xu)要通(tong)過(guo)仿真來確保產品(pin)設(she)計的(de)功能。這(zhe)些(xie)仿真必須(xu)輸入邊界(jie)條件(jian)和(he)材料參(can)(can)數(shu)。在這(zhe)個過(guo)程中MI-VFM可以(yi)幫助工程師獲(huo)取準確的(de)材料參(can)(can)數(shu)以(yi)減少大量的(de)實驗(yan)驗(yan)證過(guo)程；

◆當(dang)產品設計(ji)通過后，產品的原型將會被快速制造出來并(bing)進行一系(xi)列的測試(shi)(shi)。在(zai)測試(shi)(shi)過程(cheng)中，實驗(yan)優(you)(you)化(hua)至(zhi)關(guan)重要，此時MI-FEDEF和MI-PA將能夠幫助工(gong)程(cheng)師更高效(xiao)的優(you)(you)化(hua)實驗(yan)設計(ji)；

◆測(ce)試的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是需要比對(dui)DIC測(ce)量(liang)結果(guo)與(yu)(yu)仿(fang)真結果(guo)的(de)(de)位移(yi)、變形、應變等(deng)(deng)的(de)(de)差異，由于DIC與(yu)(yu)FEA的(de)(de)網格節點、Filtering等(deng)(deng)的(de)(de)不*給兩者比對(dui)帶來(lai)很大(da)困難。為此，MI-FEDEF和MI-FEAVAL是專業為解決這(zhe)些問題而誕(dan)生的(de)(de)軟件(jian)，借助這(zhe)兩個模塊，用戶可以輕(qing)松進行DIC測(ce)量(liang)結果(guo)與(yu)(yu)仿(fang)真結果(guo)的(de)(de)場(chang)數(shu)據的(de)(de)比對(dui)與(yu)(yu)評估(gu)。

MatchID-2D/Stereo系統目前應(ying)(ying)用領(ling)域遍及(ji)材料力學，疲勞及(ji)斷裂力學，結構(gou)力學，破壞(huai)力學，沖擊(ji)力學，振動力學，微納米力學，生物力學等(deng)等(deng)。廣泛的(de)(de)科研工(gong)作者和工(gong)程師們(men)利用其非(fei)(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)和全場測(ce)量(liang)(liang)方式(shi)，在常規的(de)(de)材料和結構(gou)變(bian)形(xing)測(ce)量(liang)(liang)中替代傳統應(ying)(ying)變(bian)片，LVDT等(deng)工(gong)具(ju)進行應(ying)(ying)變(bian)、位移測(ce)量(liang)(liang)；對于(yu)大(da)變(bian)形(xing)，高低(di)溫應(ying)(ying)變(bian)，非(fei)(fei)均質(zhi)材料應(ying)(ying)變(bian)，沖擊(ji)變(bian)形(xing)等(deng)領(ling)域，MatchID更是他們(men)*的(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)工(gong)具(ju)。

MI-DIC具有以下特點：
◆測量3D位移場、應變場、應力場
◆動力學分析：速度場、加速度場和應變率場
◆FFT振動模態分析
◆分辨率與信號分析
◆空間分辨率評估
◆曲面質量分析
◆邊界數據計算
◆VSG Study
◆開放二次接口

為了(le)了(le)解材料(liao)的力學性能和鑒定其參數，工程師們需(xu)要對(dui)所(suo)選材料(liao)做(zuo)各種測(ce)試：

 （1）靜態測(ce)試：單雙軸拉伸，壓縮(suo)，剪切(qie)，三點(dian)彎曲(qu)，斷裂，疲勞，高低溫變形(xing)等等等，利(li)用MatchID-2D/Stereo全(quan)場應(ying)變測(ce)量(liang)和仿(fang)真(zhen)優化系統可(ke)以快(kuai)速測(ce)量(liang)到(dao)材料表面全(quan)場的3D位(wei)移、應(ying)變、應(ying)力等等。

DCO1鋼材(cai)任意點(dian)的真(zhen)實應力(li)應變曲(qu)線測量

巖(yan)土三軸(zhou)實驗，主(zhu)應變E1云圖(tu)，左(zuo)邊(bian)為(wei)2D顯示(shi)，右上圖(tu)為(wei)3D顯示(shi)，右下圖(tu)為(wei)2.5D變量(liang)圖(tu)；

疲(pi)勞裂紋(wen)擴展實驗，Eyy云(yun)圖和曲(qu)(qu)線(xian)；上圖為橫(heng)跨裂紋(wen)的空間(jian)(jian)變化曲(qu)(qu)線(xian)，下圖為時間(jian)(jian)變化曲(qu)(qu)線(xian)

石墨1600度(du)實驗，Eyy云圖和曲線

 （2）動態測試：高應變率拉伸壓縮、疲勞、沖擊測試（霍普金斯桿沖擊）等等。
目前，高速攝影機采樣率高達10MHz. MatchID-2D/Stereo全場應變測量與仿真優化分析系統搭配高速攝影機可以*記錄下一些如高速拉伸壓縮試驗，Hopkinson Bar 試驗，振動，沖擊等實驗中物體表面影像，利用DIC計算獲得位移場、應變場、應力場，再利用MI-VFM反求材料本構關系公式，特別是塑性階段。

高(gao)速相機：

◆擁有(you)高(gao)分辨(bian)率和高(gao)采樣特征；

◆分辨率2048x1536

◆滿屏下頻率5KHz—8.25KHz

◆內存36GB起
◆支持各大高速相機

超(chao)高(gao)速相機Kirana特點：

◆分辨率始終保持924x768

◆滿屏分(fen)辨率下(xia)速(su)度可(ke)達1MHz-10MHz

◆每(mei)個事(shi)件保存(cun)180幀

新型汽(qi)車材料高(gao)應變(bian)率拉伸測(ce)試(shi)，從左邊云(yun)圖(tu)(tu)依(yi)次為Von Mises應變(bian)，位(wei)移V云(yun)圖(tu)(tu)；右邊為Von Mises應變(bian)，位(wei)移V時間(jian)曲線；

混凝土材料動態性能測試，采(cai)(cai)用(yong)Kirana超高(gao)速相(xiang)機(ji)，采(cai)(cai)樣頻率1MHz采(cai)(cai)集圖像；Von Mises應(ying)變云圖；右邊(bian)曲線上圖為時間變化曲線，下圖為橫(heng)跨裂紋的空(kong)間變化曲線；

在利用MatchID-2D/Stereo全場應變測量和仿真優化系統快速測量到材料表面全場的3D位移、應變、應力等等后，工程師可以直接利用MatchID-2D/Stereo軟件中的MI-VFM模塊反求材料的本構模型的參數，其反求出來的材料模型可以直接導入到ANSYS,ABAQUS等有限元軟件中，提升仿真模型性。 
MatchID團隊之一的南安普敦大學Fabrice Pierron教授所主持的VFM（VirtualFields Method）虛擬場參數反求法已經獲得上廣泛的認可和應用。

MI-VFM特點：
◆支持彈塑性、超彈性、粘彈性和粘塑性等材料模型 ;   
◆支持二次開發接口，自定義材料模型；   
◆無縫鏈接MI-DIC測量結果數據，自動化
◆可自定義力方向、邊界和編制角度等等
◆可獲得模型參數、應力應變曲線、應力空間等等。
◆重構應力場。

高分子材料應變率變化對超彈(dan)性(xing)，粘彈(dan)性(xing)本(ben)構影響，Syy-Eyy應力應變曲(qu)線

  當產品設計通過有限元仿真預測后，產品的原型將會被快速制造出來并進行一系列的測試：強度，剛度，振動模態，耐久性，碰撞，沖擊測試等等測試；
  傳統的測量工具如應變片，位移傳感器LVDT,加速度傳感器，振動計等等，只能獲取有限的局部的數據，不能滿足分析的需求，而且糟糕的是經常會漏掉關鍵位置，導致測試失敗、產品性能降低、造成風險隱患等等。
  

   MatchID-2D/Stereo系統(tong)的(de)出現*的(de)解(jie)決這些問(wen)題：

◆利用MatchID-2D/Stereo系統讓(rang)產品開發人員(yuan)對(dui)結構和(he)零部(bu)件的(de)力學行(xing)為有(you)全局的(de)把握(wo)，也(ye)可以(yi)深入局部(bu)研究(jiu)；

◆MI-FEDEF有限元(yuan)數(shu)據(ju)預處理模塊支(zhi)持自動提取(qu)ABAQUS，ANSYS,HYPERRWORKS,SiemensNX等分(fen)析軟件的(de)(de)數(shu)據(ju)與(yu)MI-DIC測(ce)量(liang)結果進行統(tong)一坐標，統(tong)一網格與(yu)統(tong)一濾波(bo)條(tiao)件的(de)(de)數(shu)據(ju)處理為有限元(yuan)比對(dui)做(zuo)好了準備；

◆MI-FEAVAL有(you)限元驗(yan)證模塊(kuai)則讓工程師們可(ke)以輕松將DIC測(ce)量結果(guo)與(yu)仿真結果(guo)的進行場數據的比對與(yu)評估，達到修(xiu)正FEA模型目的，并給(gei)出專業的評估(gu)報告。

MatchID-2D/Stereo全場應變(bian)(bian)測量與(yu)仿(fang)真優化分析系統(tong)廣泛的(de)(de)應用于汽(qi)車(che)、航(hang)空航(hang)天、橋梁(liang)地(di)質(zhi)、生物力學等領域中，幫助工程師快速獲得(de)產品(pin)原(yuan)型(xing)在諸如(ru)：強(qiang)度(du)，剛度(du)，振(zhen)動模態(tai)，耐久性，碰撞，沖(chong)擊測試等等測試中的(de)(de)全場的(de)(de)三維(wei)變(bian)(bian)形和(he)應變(bian)(bian)數據，DIC測量結(jie)果與(yu)仿(fang)真結(jie)果的(de)(de)場數據的(de)(de)比對與(yu)評估，驗證產品(pin)原(yuan)型(xing)的(de)(de)各項性能，起到(dao)縮(suo)短產品(pin)的(de)(de)研發周期，節約成本，提升企(qi)業和(he)產品(pin)的(de)(de)競爭力！

 （1)、靜態應(ying)用(yong)

 零部件、大型結構的變形和應變監測對于評估產品的性能和品質，結構的力學行、壽命評估等等至關重要，有時候為了獲得更高的精度或者從多個角度甚至360度的測量，我們采用高分辨率相機、多組相機同步監測 。
 （2) 、動態應用
零部件和結構的動態應用主要有：沖擊測試（爆炸、鳥撞。。。）、碰撞測試、跌落測試、振動模態測試等等。
MatchID-2D/Stereo系統結合高速相機，可以實現對物體的振動測量，同事獲得應變場，通過FFT變換可以獲得振型、加速度、頻譜圖

車輛(liang)動態性能測試，采樣(yang)頻率2000fps,位移峰值達(da)5mm

工程機械(xie)作業應力集中查找，Von Mises 應變(bian)云圖和時間曲線(xian)

航(hang)空發動機葉(xie)片振動試驗，3000fps速度采集(ji)照(zhao)片，Z方(fang)向加速度云圖和曲線。

旋轉部件高速(su)旋轉下變形與應變測量(liang)，采(cai)樣頻率100KHz。

混凝土(tu)梁三點彎曲(qu)裂紋(wen)擴(kuo)展實驗，采樣頻率8000fps,主應變(bian)云圖和時間空間變(bian)化曲(qu)線；

野外橋(qiao)梁撓度監測，無需制作散斑，快(kuai)速實時測量！

隧道(dao)模型實驗變形(xing)監測，Von Mises應變云圖和時間(jian)與空間(jian)曲(qu)線(xian)。

煤層(ceng)模型實驗(yan)變(bian)形監測，實現長時間(jian)采集數(shu)據，Y方向位移(yi)云圖和時間(jian)與空間(jian)曲線。

假肢脫(tuo)離模(mo)擬實驗變形測量

動(dong)物(wu)皮膚變形測試