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簡(jian)要描(miao)述：全自動伺服(fu)控(kong)制(zhi)單剪(jian)儀主要由一臺主機(ji)+2套伺服(fu)電(dian)機(ji)加(jia)載系(xi)(xi)統+單剪(jian)環和(he)配套的相應軟(ruan)件系(xi)(xi)統組成，主機(ji)提供加(jia)載框架(jia)以(yi)及其(qi)它配件連接，2套伺服(fu)電(dian)機(ji)加(jia)載系(xi)(xi)統分別(bie)作為X和(he)Z方(fang)向(xiang)控(kong)制(zhi)器(qi)。
產品(pin)型號：DDS-5FD廠(chang)商(shang)性質：生產廠家 更新時(shi)間：2024-04-18訪 問(wen) 量：742 相關文章
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全(quan)自動(dong)伺服控制單剪(jian)儀(yi)
DDS全自動伺服控制單剪儀主要由一臺主機+2套伺服電機加載系統+單剪環和配套的相應軟件系統組成，主機提供加載框架以及其它配件連接，2套伺服電機加載系統分別作為X和Z方向控制器。
一、系統(tong)特(te)點
1. 高剛度的框架設計；
2. 大(da)直徑軸向加(jia)載活塞和精密防(fang)搖系統；
3. 被動或主動的(de)高度(du)控制；
4. 應力或應變控制加荷；
5. 支持精確無(wu)噪(zao)的(de)線性編碼(ma)器位移(yi)測量；
6. 軟件生成(cheng)實驗(yan)或原始數(shu)據的完整報告；
7. *的(de)防搖系統:配套極其堅固的(de)框架設(she)計、大(da)直(zhi)徑軸向加載活塞和精密防搖系統。
二、剪切盒(he)
1. 剪切盒是厚度(du)2mm單剪疊環構成(cheng)，疊環共30個，內徑61.8mm；
2. 配套固定銷螺孔(kong)，制備試(shi)樣時(shi)對剪切盒進行固定的；
3. 剪切盒(he)底部和(he)頂(ding)部均(jun)設有(you)排水(shui)孔，進行固結排水(shui)，并配(pei)備(bei)孔壓傳(chuan)感器，監測垂直壓縮(suo)和(he)水(shui)平(ping)剪切過程中孔壓的變化。
三、剪切(qie)疊環處理
單剪(jian)(jian)(jian)過程(cheng)中，剪(jian)(jian)(jian)切疊(die)環之間存在摩(mo)擦力，故每套剪(jian)(jian)(jian)切疊(die)環表面需要通(tong)過平面磨床(chuang)加工，提(ti)高精度(du)，減少摩(mo)擦力，增加抗剪(jian)(jian)(jian)強度(du)。
四(si)、加載系統
(1) 垂直向加載系統
1. 垂直向力加載系統：FN=0~10kN，σN=0~3.2MPa，采用(yong)伺服(fu)電(dian)機機械式(shi)加載，提供恒定的力，并可配備(bei)力的傳感器進行控(kong)制(zhi)測(ce)量。力的傳感器精度達到(dao)+/-0.1%F.S，要求繪制(zhi)力和(he)時間(jian)曲線，垂直應力和(he)位(wei)移曲線。
2. 垂直(zhi)應變測量(liang):支持線(xian)性編(bian)碼器以(yi)實現精確和無噪聲的位移(yi)測量(liang)。
(2) 水平向加載系(xi)統(tong)
1. 采用伺(si)服電機(ji)機(ji)械(xie)式加載，提(ti)供恒定的力(li)(li)，并可配備(bei)力(li)(li)的傳感器進行控制測量。力(li)(li)的傳感器精(jing)度達到+/-0.1%F.S，要求(qiu)繪制力(li)(li)和時(shi)間曲線(xian)，垂(chui)直應力(li)(li)和位移曲線(xian)。
2. 垂直應變測量(liang)(liang):支持線性編碼(ma)器以實現精確和無(wu)噪(zao)聲的(de)位移(yi)測量(liang)(liang)。
(3) 配套殘余直剪單剪剪切測試(shi)軟件，可進行靜(jing)態循(xun)環(huan)單剪試(shi)驗(yan)
1. 保持豎向(xiang)應力(li)恒定(ding)，水(shui)平向(xiang)壓力(li)循環的往復單(dan)剪(jian)試(shi)驗；
2. 保(bao)持試(shi)樣高度(du)恒定，水平向壓力循環的往復單剪(jian)試(shi)驗；
3. 保(bao)持(chi)豎向(xiang)應力恒定，水平(ping)向(xiang)位移循(xun)環(huan)的往復單剪試驗(yan)；
4. 保持試(shi)樣(yang)高(gao)度恒定，水平向位移循環的往復單剪試(shi)驗。
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